PLP Systems
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PLP Systems
Sobre la empresa
INFORMACIÓN
P.L.P. Systems, fue fundada en 1980, es una realidad empresarial especializada en dosificación y pesaje de líquidos y polvos para plantas de producción de pet food, piensos, alimentos para consumo humano y productos químicos.
P.L.P Systems puede suministrar sistemas completos para el control de dosificación de líquidos y polvos, recubrimiento continuo en productos terminados, microdosificación, emulsionantes, pulverizadores motorizados, medidores de flujo, bombas, filtros.
En el sector de alimentos para mascotas, PLP SYSTEMS ha desarrollado sistemas tecnológicos precisos y confiables. Es una de las empresas con mayor valor tecnológico agregado reconocido internacionalmente.
PLP EN EXPOSICIÓN EN LÍNEA
Debido a la situación de Covid que ha cancelado las diversas exposiciones en las que íbamos a presentar nuestra última tecnología, hemos pensado seguir en contacto con nuestros clientes de una manera diferente, por lo tanto, nos complace anunciar nuestra exposición en línea 2020.
Por favor, consulte los últimos productos en
Estamos disponibles para cualquier información futura. Mantengámonos en contacto!
Productos
Noticias de la empresa
Info Mercado
2+ MIN
09/11/2023
PLP Systems: Cuando la calidad se encuentra con la experiencia
La empresa se centra en desarrollar sistemas personalizados adaptados a las necesidades específicas de los clientes, creando soluciones para cada proyecto.
PLP Systems también invierte fuertemente en I+D cada año, para crear nuevos conceptos y mejorar continuamente las tecnologías existentes. Su dedicado equipo de ingenieros y técnicos son expertos en dosificación, mezcla, pulverización, recubrimiento y manipulación de líquidos y aditivos en micropolvo. A través de I+D, PLP identifica requisitos clave y áreas potenciales para la innovación, luego diseña, prueba y optimiza nuevas soluciones para satisfacer las demandas de mayor productividad, calidad y procesamiento sostenible.
Con un compromiso con la calidad, PLP Systems fabrica todos los equipos con los más altos estándares. Cada sistema está meticulosamente diseñado y construido con componentes de alta calidad para garantizar la máxima eficiencia, confiabilidad y una larga vida útil. Los estrictos procedimientos de control de calidad y las pruebas garantizan el rendimiento constante y la seguridad de todas las máquinas antes del envío.
Después de la instalación, PLP Systems brinda soporte y servicio posventa completos para ayudar a los clientes a aprovechar al máximo su inversión. Al establecer relaciones abiertas y duraderas con los clientes basadas en la confianza y la comprensión, PLP puede respaldar el éxito a largo plazo de sus clientes.
Recientemente, la empresa ha aumentado su participación en eventos tanto en Italia como en el mundo, ampliando sus conocimientos, experiencia y tecnologías a un público aún más amplio y diversificado. PLP Systems está convencido de que a través del contacto directo y humano se pueden establecer relaciones duraderas y sólidas.
Al mejorar continuamente sus conocimientos y habilidades, PLP Systems continuará brindando soluciones innovadoras y de alta calidad para satisfacer las necesidades cambiantes de las industrias de alimentos y piensos para mascotas.
Sobre PLP Systems
Por: PLP Systems
Dosificación
2+ MIN
26/06/2023
MASS SPIN COATER - Revolucionario sistema patentado
La mascota se ha convertido en un verdadero miembro de la familia y el cliente final, su dueño, se orienta cada vez más hacia una alimentación de calidad en términos de bienestar, calidad y placer. PLP asume este desafío mediante el desarrollo de sistemas que pueden traducir las necesidades del mercado en productos reales. El sistema de tratamiento y recubrimiento, patentado como MASS SPIN COATER, es el nuevo y revolucionario sistema de recubrimiento y adición de aditivos sobre productos sólidos. A través de un transductor de torsión integrado y un procesador de datos de fuerza de Coriolis, el MSC es capaz de identificar la tasa de entrega masiva de productos sólidos (pellets, harinas, croquetas). Esto permite un control proporcional para la dosificación de aditivos en el proceso. El MSC garantiza la uniformidad de los productos acabados y gracias a sus reducidas dimensiones y peso, se facilita la instalación en cualquier punto del sistema, ya sea en la tubería de transporte en la bajada, o al final de la producción directamente sobre la carga del vehículo. Se utiliza para aplicar aditivos en polvo o líquidos Grasas: para añadir aceites vegetales o grasas en general. Para agregar melaza y otros productos ampliamente utilizados en los productos terminados. Enzimas: para añadir enzimas líquidas y enzimas en polvo directamente al producto terminado, para evitar la contaminación cruzada entre los distintos productos y evitar el desperdicio debido a la degradación de las enzimas durante la producción del alimento. Condensación de polvo: Los polvos finos, en un ambiente saturado del mismo, provocan graves problemas como explosiones y posteriores incendios, así como graves problemas respiratorios para el personal y, por último, daños en la planta que permanecen en el ciclo de producción sin crear más problemas. Humidificación: Para el tratamiento de humidificación en materias primas con adición de agua y acidificantes, con controles retroactivos de humedad presente en cereales. Tratamiento posterior al peletizado: La adición de medicamentos en la elaboración de piensos se realiza normalmente en la fase de mezclado con problemas de contaminación y pérdida de principios activos por estrés mecánico y térmico. Con el MSC es posible añadir antibióticos, coccidiostáticos, vitaminas, etc., ya sea en forma líquida o en polvo. Este proceso es posible gracias a la utilización de Seal4feed, un producto de filmación de ARDA INNOVATIONS. Por: PLP Systems Fuente: All Pet Food
Aceitado
3+ MIN
28/12/2022
Coating continuo: Alto tiempo de retención
El coating de las croquetas de alimento para mascotas es una fase importante del proceso, la cobertura externa de las croquetas es el contacto inicial que tiene el animal y este es el principal punto de referencia en el que confiará el cliente. La fase de recubrimiento debe realizarse para obtener: Homogeneidad de color en todas las croquetas. Reducir la pérdida de aceite y la sensación grasosa. Mejorar de la distribución y homogeneidad de los aditivos palatantes y aromatizantes. Reducir los problemas de desinfección en el proceso de recubrimiento. VENTAJAS DEL COATING CONTINUO Pro: Se pueden obtener altos niveles de homogeneidad (CV) incluso con agregado de bajas cantidades, siendo más flexible con la producción y amable con el producto. Para obtener una buena aplicación, se requiere: Dosificación de croquetas performante: La dosificación debe ser realizada utilizando sistemas de pesaje gravimétrico continuo, no volumétrico. La variación del flujo del producto entrante debe ajustarse y estabilizarse mediante el dosificador para tener una salida uniforme. Cobertor: El equipo debe ser lo más amable posible con el producto, pero también debe garantizar una buena homogeneidad de mezclado. El tiempo de retención es imprescindible cuando se añaden cantidades elevadas de aceites y no debe ser inferior a 60 segundos. Atomización: La atomización continua es un verdadero desafío, especialmente cuando hay variación en el flujo de producto. Las Boquillas Standard están siempre sujetas a suciedad y bloqueos. PLP recomienda la Tecnología SMOG para una perfecta atomización en cualquier condición y con cualquier viscosidad. *Esquema típico de una instalación de coating continuo. Además de los puntos mencionados anteriormente, hay otro factor muy importante durante el proceso de coating, el cual dará como resultado un producto final más homogéneo: TIEMPO DE RETENCIÓN La homogeneidad también está relacionada con la absorción de las grasas por las croquetas. En cuanto al proceso, esto se puede aumentar gracias a la combinación de calor y retención de las croquetas en la fase de mezcla en el cobertor. La serie MT está equipada con cámaras de calentamiento que mantienen una temperatura controlada dentro de la máquina, mientras que el tiempo de retención se incrementa por: Ajuste de los ángulos de las paletas. Ajuste de la velocidad de los ejes giratorios. Amortiguadores internos. COMPUERTA DE RETENCIÓN PLP ha desarrollado una compuerta de retención automática, que está ubicada en la salida de la máquina. Es apta para detener el flujo de croquetas y liberarlo cuando la acumulación de producto alcanza un nivel determinado dentro de la máquina. Se utiliza para aumentar significativamente el tiempo de retención hasta 180 segundos, dentro de la máquina MT. Para más información visite la WEB de PLP Systems o contáctese con este EMAIL. Fuente: PLP Systems
Dosificación
3+ MIN
30/08/2021
PLP Systems planta piloto para coating en continuo
Hubo un cambio clave una vez que se desarrolló una planta de prueba de coating continuo en nuestra empresa que pueda reproducir la capacidad total de las demandas de la industria, para minimizar la diferencia de resultados entre una prueba de laboratorio en comparación con la producción real.
Esta planta de prueba de revestimiento continuo interna se utiliza para:
Innovación tecnologica de PLP y know-how para competir en el mercado con la aplicación de recubrimiento de pellets.
Los clientes que buscan aplicaciones creativas cuentan con la disponibilidad para realizar pruebas y desarrollar nuevos productos para su alimentos para mascotas recubriéndolos con polvos o copos como especias, verduras, queso, sabores, agentes nutricionales, etc. Tambien para recubrir alimento para mascotas semihúmeda o horneada.
Los clientes que deseen probar la tecnología PLP antes de adquirir el sistema, pueden realizar el test de la línea completa de recubrimiento.
La planta de prueba se puede adaptar para diferentes productos con una capacidad de producción desde 300 kg/h hasta 15 ton/h, gestionando diferentes densidades. Está equipado con una dosificación continua gravimétrica precisa del producto principal (croquetas) realizada mediante una cinta pesadora o un rosca pesadora. Dosificación de los líquidos mediante bomba y caudalímetro y dosificación de los polvos mediante alimentadores a pérdida de peso. Todo controlado por la automatización y dosificación proporcional ajustada por accionamientos de control de frecuencia.
La planta de prueba se puede integrar con 3 tecnologías diferentes de recubrimiento PLP:
TAMBOR ROTATIVO; COBERTOR CON DOBLE EJE DE PALETAS; MASS SPIN COATER.
TAMBOR ROTATIVO
El último desarrollo sobre el tambor rotativo más tradicional, esta máquina está especialmente recomendada para productos semihúmedos, pellets de pequeño tamaño extruidos o granulados y de menor capacidad de produccion. La forma corrugada especial del tambor aumenta la rotación del producto, al mismo tiempo lo protege de daños y reduce los residuos dentro de la máquina,
convirtiéndola en una máquina perfecta para ser utilizada en la aplicación de alimentos o con croquetas especiales para alimentos para mascotas.
COBERTOR CONTINUO CON DOBLE EJE DE PALETAS
Es nuestra máquina más utilizada para la producción estándar de alimentos para mascotas y la máquina que ha recibido más mejoras durante los últimos años de I + D. Existen diferentes modelos que pueden cubrir todos los rangos de producción requeridos con altas tasas de inclusión de líquidos o grasas. El foco de la máquina es el tiempo de retención y esto se logra mediante regulaciones de
velocidad independientes de los ejes, amortiguadores internos y válvula de retención automática en la salida del producto. El tiempo de retención en la producción estándar de alimentos para mascotas puede alcanzar hasta 200 segundos.
MASS SPIN COATER
Cobertor continuo compacto utilizado para añadir micro líquidos hasta un 1%. El MSC integra una tecnología de pesaje de precisión continua, basada en las fuerzas de Coriolis. Gracias a una boquilla especial es capaz de obtener una perfecta homogeneidad incluso cuando las tasas de inclusión son inferiores al 0,1%.
Fuente: PLP Systems
Dosificación
8+ MIN
24/08/2020
Manejo de líquidos y polvos en la Producción de Plantas de Alimentos
El uso de micro ingredientes líquidos y en polvo en las modernas fábricas de Alimentos para animales, debe implementarse utilizando la innovación, la precisión y la rentabilidad, manteniendo al mismo tiempo la trazabilidad en todas las etapas de la aplicación y evitando la contaminación cruzada. El manejo de los líquidos y polvos es muy importante, si usted piensa, por ejemplo, en los aditivos que se utilizan normalmente en la formulación, la importancia de la dosis con precisión, para protegerlos de la tensión térmica y mecánica permitirá aumentar los ahorros y la calidad de la alimentación. Por esta razón, PLP Systems, empresa que cuenta con 40 años de experiencia en el diseño y fabricación de sistemas de dosificación de líquidos/polvos, pesaje, mezclado y atomización, ha desarrollado la última tecnología adaptada a los requerimientos de cada instalación. DOSAMIX Tecnología en dosificación de líquidos, mezclado y atomización El Sistema Dosamix es la mejor forma de añadir todos los líquidos a la mezcladora. La dosificación se realiza mediante un sistema que pesa cada uno de los ingredientes; la premezcla de los líquidos crea una solución homogénea (por medio del homogeneizador EML) incluso cuando se combinan productos a base de agua y aceite. El liquido homogenizado se aplica utilizando los atomizadores SMOG que genera una nube y así una excelente distribución en la mezcladora o utilizados en el equipo de recubrimiento. Ventajas: Dosificación precisa Excelente homogeneización Distribución perfecta de líquidos dentro del alimento durante la fase de mezclado, independientemente del tipo de mezclador Adecuado para el manejo de cualquier tipo de líquidos: grasas, aceite, melaza, lecitina, cremas, ácidos, aminoácidos. Reducción de costos. Rentabilidad de la inversión y ahorro de costos: la capacidad de producción aumentará; Aumenta la retención de humedad; Mayor duración de los dados, bombas y líneas de dosificación, menos tiempo de limpieza, reducción de grumos y finos, mejor calidad de los productos. PSPA™ Aplicación post stress powder aplication El PSPA™ (aplicación post estrés en polvo) es una tecnología para aplicar aditivos e ingredientes en polvo sobre productos peletizados y/o extruidos, evitando la contaminación cruzada y todas las tensiones durante la producción, incluyendo el estrés térmico. Los procesos de producción, utilizados para fabricar alimentos balanceados para animales monogástricos, rumiantes, acuacultura y alimentos para mascotas, implican al menos un paso con altas temperaturas. La práctica de la desinfección de alimentos a través de la exposición a una temperatura superior a la estándar está ganando terreno rápidamente en todo el mundo para beneficios evidentes en la salud animal. En consecuencia, la recuperación analítica de muchos aditivos en polvo tales como antibióticos, coccidiostatos, óxido de zinc, vitaminas, enzimas, levaduras vivas, probióticos, prebióticos, etc. Es seriamente desafiado. Los estudios demuestran que las pérdidas de concentración pueden oscilar entre el 30% y el 70%, dependiendo del aditivo y del proceso. Para compensar estas pérdidas, el exceso de dosificación se ha convertido en una práctica común en la industria de alimentos para animales para garantizar los requisitos nutricionales de los animales. Por otra parte, la introducción de aditivos, a través de la premezcla, en la mezcladora genera un inevitable transporte entre lotes de producción. Esto puede resultar en una contaminación cruzada cuando se trata de ingredientes farmacéuticamente activos o aditivos nutricionales que son tóxicos en ciertas especies animales (como el cobre para las ovejas). Esta contaminación cruzada generalmente involucra toda la producción y las líneas de transporte generando pérdida de tiempo en una limpieza exhaustiva, la limitación de fórmulas y un aumento general de los costos sin eliminar el riesgo. Nuestra solución es incorporar estos aditivos en polvo al final del proceso de producción utilizando la tecnología PSPA™ que: Reduce el consumo de aditivos para alimentos, Reduce la incidencia de productos no confiables debido a una concentración inadecuada o debido a la contaminación cruzada. Con la tecnología PSPA™, PLP puede garantizar un recubrimiento de pellets eficiente con el aditivo deseado: el resultado es una cobertura homogénea y duradera en la superficie del pellet, dando como resultado un bajo coeficiente de variación. La solución PSPA™ puede combinar diferentes tecnologías: Dosificación gravimétrica y precisa de los pellets y dosificación proporcional de los aditivos. Mezcladora de paletas continuo (serie MT) y Tambor de cobertura, ambos equipos diseñados específicamente para un recubrimiento eficiente de sustratos granulares. Pulverización del aditivo en polvo sobre los pellets utilizando las propiedades de triboelectricidad. Para aplicaciones difíciles y para mejores resultados podemos utilizar, El Seal4Feed™ es un almidón modificado a base líquida, libre de OMG, que crea una película de recubrimiento, protege el aditivo de la oxidación y mejora la palatabilidad del pellet. Seal4Feed™ es un producto exclusivo de la empresa Arda Innovations). Beneficios de la solución PSPA™ Evita la contaminación cruzada Antibióticos, coccidiostatos, ... Evita que pase por el estrés térmico enzimas en polvo, vitaminas, probióticos, prebióticos, levaduras vivas, ... Ingredientes en polvo adecuados para ser utilizados para el recubrimiento: Suero de leche en polvo, digesta para PETFOOD, harina de pescado, saborizantes o aromatizantes MASS SPIN COATER Control automático proporcional del recubrimiento de líquidos y polvos. El sistema de recubrimiento, patentado como MASS SPIN COATER, es el nuevo y revolucionario sistema para recubrir y agregar aditivos a productos sólidos, a través de un transductor de torsión integrado y un procesador de datos de fuerza de Coriolis, el MSC es capaz de identificar la tasa de distribución masica de productos sólidos (pellets, harinas, croquetas ...) Esto permite un control proporcional para agregar dosis de aditivos para el proceso. MDP Manejo del polvo – sistema de micro dosificación en polvo El sistema de micro dosificación de aditivos en polvo de PLP Systems (MDP) se utiliza en cualquier sector donde se requiera precisión. El MDP ha sido diseñado con el fin de lograr un proceso de trabajo operativo suave y un mantenimiento del sistema simple. Los micro ingredientes son más y más importantes; Este sistema permite un incremento de la precisión de dosificación, la reducción de la contaminación dentro de la planta de producción, la reducción de los riesgos para la salud de los operadores El MDP puede ser operado usando dosificación por lotes, pérdida de peso o pesaje continuo y es adecuado para materiales fluidos. PLP Systems a través de años de experiencia, ha desarrollado un sistema de dosificación completo dedicado a la dosificación y transporte de diversos componentes de baja fluidez y es aplicable especialmente en áreas donde las condiciones ambientales inadecuadas están presentes (alta temperaturas y alta humedad). Todas las piezas en contacto con el producto se construyen en acero inoxidable Un sistema totalmente automatizado en dosificación por lotes y peso está compuesto por: Tolva para apertura de la bolsa, transferencia de los ingredientes (hasta 30 kg) con transporte en aspiración del polvo hasta la tolva dedicada y sin fin de dosificación. Utilizando un lector de código de barras el sistema envía automáticamente el ingrediente en la tolva correcta. Estación dosificadora compuesta por 4, 6, 8, 10 o 12 tolvas dosificadoras; con dimensión personalizada, sistema de dosificación y tolva de pesaje La tolva de pesaje está dimensionada para una mejor precisión de la dosificación (de 3 a 1500 litros). Una vez finalizada la dosificación de todos los ingredientes, el batch se transfiere por gravedad a la tolva de transferencia (y comienza un nuevo ciclo) que se coloca directamente en el mezclador principal (o mezclador de premezcla) o transferido por el transporte en aspiración a la mezcladora. El sistema también puede dosificar desde el Big-Bag dentro de la misma línea, que tiene una estructura ajustable para diferentes tamaños de Big-Bag, un sinfin de dosificación y diferentes tamaños de tolva de pesaje y tolva de transferencia Al final de la línea, se puede incorporar una tolva dedicada a las adiciones manuales. La línea de transporte se compone de tubos y pliegues de acero inoxidable, tubos flexibles especiales, filtro (dimensiones personalizadas) y bomba de vacío. Las ventajas del sistema de dosificación en polvo del MDP son: Se pueden manejar diferentes tipos de productos, tamaño de granulometría y características físicas/químicas; Amplio rango de dosificación, desde unos pocos gramos hasta kilogramos; La resolución de la dosificación para cada aditivo puede comenzar a partir de menos de 1 gramo; Velocidad del lote, los alimentadores son capaces de alcanzar hasta 500 kg en menos de 3 minutos; Tamaño compacto, en sólo 4 metros cuadrados se puede albergar un carrusel de 12 tolvas dosificadoras; Los productos especiales se pueden manejar con diferentes dispositivos en función a las características de cada uno (unidades vibratorias) como filamentos, escamas, pastas, Fácil proceso de trabajo ya que el sistema se puede suministrar con el programa de automatización completo con interruptores de seguridad, lectores de códigos de barras, alarmas, informes y base de datos de trazabilidad. Fácil mantenimiento, la estación MDP contiene elementos simples pero robustos que se pueden reemplazar fácilmente en el sitio. Fácil limpieza gracias a las conexiones rápidas de las abrazaderas en el cuerpo de los alimentadores Modularidad y capacidad de ampliación del sistema para las necesidades del cliente y la futura implementación. Autor: PLP System Fuente: All Extruded
Info Mercado
2+ MIN
10/07/2020
PLP Systems lanza Innovador Stand de Exposición Online
Los especialistas italianos en dosificación y manipulación, PLP Systems, han lanzado recientemente su stand de exposición eonline, mostrando sus últimas e innovadoras soluciones para una audiencia digital. Con el continuo aplazamiento de las ferias comerciales debido a COVID-19, muchas compañías han asistido a exposiciones Online para brindar a los clientes y líderes de la industria la oportunidad de comprender mejor sus soluciones, y PLP Systems ha lanzado una plataforma de vanguardia que realmente muestra sus soluciones expertas al mercado. PLP Systems fue fundada en 1980, por tres amigos apasionados por el sector agrícola en el que crecieron. A través de sus estudios tecnológicos, llegaron a formar PLP Systems e innovaron el futuro de los sistemas de dosificación de líquidos y polvos para una variedad de industrias. La exposición Online y la amplia variedad de soluciones en exhibición demuestran que la compañía continúa creciendo y son realmente líderes en el sector de manejo de líquidos y polvos. El stand Online se clasifica en tres secciones; alimentos para mascotas, alimentos balanceados y alimentos acuícolas, así como equipos de alimentos para humanos. Los asistentes pueden explorar estas secciones en detalle en una cabina virtual y explorar las diversas soluciones que PLP ofrece para una variedad de procesos, que van desde la microdosificación, higiene de procesos, pulverización de líquidos y recubrimiento de pellets. Uno de los aspectos más interesantes de su presentación es su nuevo sistema de nanodosificación para alimentos balanceados. La solución de nanodosificación de PLP, el Nano-DP, está diseñada para dosificar lotes de alimentos muy pequeños con extrema precisión. Estos productos se envían al mezclador principal. Esta solución es ideal para dosificar antibióticos y otros materiales medicinales para piensos, así como aditivos de baja inclusión. En caso de que los asistentes tengan alguna pregunta sobre cualquiera de las soluciones que se ofrecen, los formularios de contacto están disponibles para ponerse en contacto con un miembro del equipo de expertos de PLP Systems. Puede acceder a la exposición online siguiendo este link: mymag.info/e/879 Autor: PLP System Fuente: Milling and Grain
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