Ingredientes funcionales y de oportunidad - Tendencias

Recibí esta foto de un amigo, obviamente como una broma.

¡La noticia de hoy es que China anticipa escasez y está comenzando a presionar a sus productores para que busquen ingredientes alternativos para el maíz y la soja!

Siempre tuvimos abundante disponibilidad de harina de maíz y soja, y esto necesariamente nos llevó a una situación interesante desde el punto de vista de la ingeniería:

"Muy pocas fábricas tienen más de 12 silos de dosificación en las balanzas, siendo más común encontrar 6 silos o 9 silos como máximo".

Con respecto al almacenamiento fuera del galpón de la fábrica, a menudo encontramos silos corrugados de fondo plano o cónico para maíz, fondo cónico de capacidad media para harina de soja y como máximo una o dos opciones de almacenamiento fuera del galpón para otros granos, como sorgo o trigo

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José Fernando Raizer

Como regla general, la distribución de los silos de dosificación es la siguiente:

• 2 silos de maíz que se dosifican juntos para acelerar el tiempo de dosificación.
• 1 ó 2 silos de harina de soja.
• 2 silos de harina de carne, con diferentes matrices nutricionales (generalmente para el aporte de Fósforo en la fórmula).
• 1 silo para cualquier ingrediente de oportunidad o que aparezca en los niveles de garantía y cuya inclusión sea obligatoria (más común en PET FOOD).
• Y, finalmente, una pequeña batería de mini silos para sal, ingredientes minerales y premezclas.

La situación se vuelve aún más restringida cuando se trata de las fábricas de ALIMENTOS PARA MASCOTAS.

Además de los 6 (seis) silos mencionados, es obligatorio tener dos o tres silos adicionales para diferentes tipos de reprocesamiento por extrusión, (p. Ej., Coloreados) dos o tres silos adicionales para harina de vísceras, harina de carne con alto contenido de proteínas con matrices de adiciones distintas - Y eso si quieres trabajar correctamente en el régimen de formulación de bajo costo, y no solo formular por el promedio de los nutrientes de los lotes - en cuyo caso pierdes mucho dinero.

En definitiva, la situación de ingeniería 'conveniente' de tener muy pocos silos dosificadores se generó por la abundancia de harina de maíz y soja, durante todo el año ... a veces más cara, a veces más barata, pero siempre con buena oferta.

En más de una visita a las fábricas de piensos en Europa, noté que la situación allí suele ser totalmente diferente. He visto fábricas en los Países Bajos con alrededor de 30 a 40 (cuarenta) silos de dosificación de ingredientes en múltiples balanzas.

Una excelente estructura portuaria y una red capilar de canales llevan ingredientes de todo el mundo a las fábricas, generalmente construidas a orillas de los canales, permitiendo así la descarga de enormes barcos a través de un sistema de aspiración de aire y transporte por fase diluida.

Harina de yuca de Tailandia, pulpa de coco seca de Filipinas, pulpa de remolacha de Rusia, diferentes granos y salvados de diferentes partes del mundo, solo por nombrar algunos .... y también usan maíz y soja.

Actualmente, en las fábricas, la baja disponibilidad de silos de dosificación es un factor limitante importante para Compras / Logística. La oferta de un lote de oportunidad de un ingrediente alternativo se enfrenta a la siguiente respuesta como barrera: 'No tenemos un silo de dosificación para colocar esto'. El argumento del comprador es: '¿Pero no se puede poner a mano en la mezcladora? ':

a-) No funciona ... desafortunadamente el sistema está automatizado y la opción sería en lotes pequeños en el contenedor, sin un control de peso adecuado'

b-) Este ingrediente necesita ser molido primero, y nosotros no tenemos silos post-triturado , y ni un silo dosificador.

La falta de silos de dosificación adicionales conduce a una situación en la que es prácticamente imposible incentivar a las COMPRAS que cobran para buscar ingredientes alternativos de oportunidad ...

Aquí tenemos un grave problema, China necesita desesperadamente reducir el costo de los insumos en su pienso, y ya ha iniciado una búsqueda frenética de ingredientes de oportunidad que permitan llevar a cabo el anunciado 'corte', o reducción de maíz. y soja ... Y esta acción hará las cosas aún más difíciles aquí, y en otros países.

Recomiendo a todas las fábricas que enfrentan problemas similares:

1-) Para FÁBRICAS DE ALIMENTOS PARA MASCOTAS y FÁBRICAS DE BALANCEADOS

En la medida de espacios disponibles, hacer un 'clúster' de 4, seis o nueve cubos dosificadores en báscula (s), (pesaje simultáneo) e incluirlo en la automatización. Y fomentar las Compras para que las ocupen.

2-) Para FÁBRICAS DE ALIMENTOS PARA MASCOTAS

Además de la sugerencia del ítem 1, busque 'ingredientes funcionales' en el mercado que sean difíciles de procesar con una extrusora de un solo tornillo, considerando la posibilidad de adquirir una extrusora de doble tornillo.

VENTAJAS DE UTILIZAR EL DOBLE TORNILLO:

• PUEDE EXTRUIR MATERIALES DEMASIADO VISCOSOS, ACEITOSOS O DEMASIADO HÚMEDOS, QUE PODRÍAN "DESLIZARSE" EN UNA EXTRUSORA DE UN SOLO HILO.
• 'CAPACIDAD' REDUCIDA = SON POSIBLES PRODUCTOS MÁS UNIFORMES CON FORMATOS MÁS INTRICADOS.
• SON MENOS SENSIBLES AL DESGASTE DE PIEZAS
• SON AUTOLIMPIANTES (FÁCIL LIMPIEZA) LA CAMISA ES LISA ....

INGREDIENTES FUNCIONALES ALTERNATIVOS (EJEMPLO):

• GALLETAS / HARINA DE PAN
• HARINA PREPARADA
• ADICIONES
• PASTA DE RESIDUOS DE CARNE
• CASEINATOS (SUBPRODUCTOS LÁCTEOS)
• GRASAS
• AROMAS, ATRACTIVOS
• PROTEÍNA VEGETAL Y ANIMAL (ROMPE LAS FIBRAS)

La verdad es que el panorama de la escasez empeorará antes de mejorar. Aquellos que salgan adelante en busca de soluciones alternativas tendrán grandes posibilidades de sobrevivir y destacarse en el mercado.

Autor: José Fernando Raizer

Fuente: Revista Ingredientes & Nutrientes