ACA, uno de los principales fabricantes de alimentos para mascotas de Argentina, decidió instalar una nueva tecnología en su línea de producción, ya que el antiguo sistema de ensacado manual se había convertido en un cuello de botella en la línea de producción.

La empresa cuenta con una amplia variedad de productos extrusados con tamaños de croquetas que van desde 2.0 mm de diámetro hasta 16.0 mm de diámetro x 26 mm de largo, con un extracto etéreo desde 4.0% hasta 30.0%. Los tipos de bolsas también son numerosos: bolsas de papel de boca abierta y bolsas de plástico de boca abierta con o sin microperforación, con 4 costuras, tipo almohada o laminadas con metal.

La tasa de producción del nuevo sistema debería ser capaz de alcanzar los 1.000 sacos de 15 kg por hora. Además, debería ser fácil cambiar entre diferentes tamaños de bolsas, de 8 a 30 kg y entre diferentes sistemas de cierre, como el termosellado, de costuras y el cierre con cinta

ACA investigó el mercado y visitó diferentes instalaciones y finalmente se decidió por PAYPER por varias razones: Posee máquinas de buen funcionamiento y precisas que cubrirían las necesidades futuras; además PAYPER tiene representación en Argentina y servicio técnico en Brasil.

De forma conjunta, ACA y PAYPER diseñaron la nueva solución para el final de la línea, asegurando que se tomaran en consideración todas las demandas.

Requisitos para la nueva solución al Final de la línea:

  • Precisión y exactitud
  • Capacidad de 1.000 sacos / h
  • Capacidad para trabajar con una variedad de croquetas
  • Debe manejar diferentes materiales y tamaños de bolsas

El sistema comprende una Ensacadora de Boca Abierta CSA-105 y un Paletizador TOPLOAD.

El Sr. Roberto Chunco, Jefe de la Planta de Alimentos Balanceados de ACA frente al paletizador automático de alta capacidad

 'La puesta en marcha de la instalación se realizó de forma muy profesional con una capacitación exhaustiva de los operadores. Siempre que hemos necesitado el Servicio Post Venta de PAYPER la respuesta ha sido óptima.

Desde la instalación en mayo de 2017, la línea de ensacado ha demostrado su valía. Se ha cumplido el objetivo de fabricación, hemos obtenido los ahorros esperados, además la presentación y el acabado de la bolsa son de primera calidad y listos para la venta al público, destacó el Sr. Roberto Chunco, Jefe de Planta de alimentos balanceados

 'La sustitución, además de la automatización, nos permitió importantes ahorros de costes y mejoras en las presentaciones finales de nuestros productos', apuntó el Sr. Walter Brignoli, Director General de la Fábrica de Alimentos

'Una de las mayores satisfacciones es la precisión del sistema de pesaje y dosificación, así como la rapidez con que se realiza' señaló Sr. José Sejas, Coordinador de Fin de Línea y Responsable de Operación y Mantenimiento.

Autor: Bulk Inside

Fuente: All Extruded

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