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Cablevey Conveyors

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Sobre la empresa

Los sistemas de Cablevey Pet Food Conveyor  son adecuados para mover todo tipo de materiales y mezclas de alimentos para mascotas 

No importa en qué forma estén sus materiales, podemos moverlos de una manera suave y sanitaria. Nuestros transportadores de alimentos para mascotas pueden ser diseñados para atender cualquier parte del proceso de producción, desde el procesamiento hasta la mezcla y el envasado.


Diseño Flexible

Nuestros sistemas de transportadores de cables y tubos están diseñados de forma modular para ofrecer flexibilidad en las diferentes  aplicaciones. Las piezas de los componentes poseen diferentes  tamaños, diámetros de tubo y materiales de tubo. También ofrecemos una gama completa de alimentadores, componentes de limpieza y sistemas de transferencia. No importa cuál sea la disposición de su planta de procesamiento, contamos con las soluciones para la transportación de los alimentos para mascotas.


Soluciones personalizadas

Todos y cada uno de los sistemas de transporte de alimentos para mascotas son personalizados y  nuestro departamento de ingeniería se ocupa de ello. Esto asegura que todos los sistemas estén optimizados según las necesidades del cliente. Las consideraciones de diseño suelen incluir cuánto material se puede mover sin roturas, cuán lejos se puede transportar, a qué altura y rapidez necesita mover los materiales.

También se tiene en cuenta la configuración y el espacio disponible en los entornos de procesamiento. Además, nuestros ingenieros y la biblioteca de piezas del sistema pueden resolver casi cualquier movimiento del transportador del alimento para mascota que se necesite. Hemos diseñado soluciones de transportadores de alimentos para mascotas para instalaciones de producción grandes a pequeñas.


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El 'Smart Cart' Móvil automatiza la CIP del Transportador, generando grandes ventajas a los fabricantes de alimentos para mascotas

Para promover la seguridad alimentaria y el cumplimiento sanitario, los fabricantes de alimentos para mascotas buscan cada vez más la Capacidad de Limpieza in Situ (CIP), un método automatizado para limpiar las superficies interiores de los transportadores de arrastre tubulares sin la necesidad de un desmontaje. Ahora, con la llegada de herramientas móviles como un innovador 'Smart Cart o Carro Inteligente' que se conecta rápidamente a cualquier transportador tubular y permite 'recetas de limpieza con un solo botón' simples y personalizables, el CIP se está volviendo una opción más fácil,rápida, menos laboriosa, más repetible y casi, completamente automatizada. Los sistemas transportadores de arrastre tubulares mueven suavemente el producto a través de un tubo cerrado y sellado, utilizando un cable de arrastre y discos circulares que pasan por un bucle, lo que los hace ideales para artículos delicados. Diseñados para manejar una variedad de formas y tamaños diferentes, desde croquetas hasta semillas, o gránulos y nutrientes, los transportadores tubulares mantienen tanto la calidad como las proporciones adecuadas. En un proceso CIP húmedo, el sistema se inunda con agua, se lava, se enjuaga, se limpia y se desinfecta completamente. Aunque el proceso es muy eficaz, agilizar su automatización y simplificarlo para todos los transportadores de arrastre tubulares de una instalación, ha sido una prioridad para los principales innovadores de la industria. 'El sistema estándar requería conexiones de puertos, líneas de agua e instalación de tuberías. El procesador también tuvo que tomar decisiones como qué temperaturas del agua utilizar, o si utilizar un disolvente de limpieza, además de la cantidad correcta a agregar manualmente', destacó John Adair, director de ingeniería y calidad de Cablevey Conveyors, una empresa con sede en Oskaloosa, Iowa, fabricante de transportadores que ha diseñado, fabricado y mantenido transportadores tubulares cerrados de disco y cable durante 50 años, y está presente en más de 65 países. Para simplificar el proceso de limpieza húmeda, Adair y su equipo de ingeniería de Cablevey han desarrollado un 'Smart Cart' pequeño y móvil, con conexiones integradas para líneas de agua que un sólo técnico puede mover fácilmente a cualquier transportador de arrastre tubular, en una instalación. El carro está diseñado específicamente para ser una fracción del tamaño de los carros similares a los del mercado, para facilitar la movilidad. Cuando el carro está en posición y conectado a las líneas de agua, el proceso CIP se automatiza y controla mediante un controlador lógico programable (PLC), el cual reduce la necesidad de mano de obra y prácticamente, elimina el riesgo de una limpieza inadecuada. "Una vez configurado, todo lo que hay que hacer es presionar un botón y traerá la cantidad de agua requerida, a la temperatura correcta, con la cantidad necesaria de solvente para la limpieza", apuntó Adair. El carro inteligente está diseñado para almacenar y utilizar recetas CIP preprogramadas, para eliminar diversos materiales residuales de los transportadores de cable de arrastre tubulares en una instalación, antes de nuevas ejecuciones de producción. Las recetas de limpieza permiten utilizar el carro incluso a personas con muy poca formación. Esto es útil en el ajustado mercado laboral actual, y permite al técnico pasar a otras tareas una vez que comienza el proceso de limpieza. El uso de recetas fácilmente ejecutables garantiza una limpieza superior y repetible que, básicamente, permite que el proceso esté a "prueba de errores". Esto es particularmente importante cuando el técnico es nuevo o está menos familiarizado con el equipo de producción. 'Dependiendo del producto que se transporte, a veces todo lo que se necesita es un enjuague húmedo o, a veces, se necesita un disolvente de limpieza específico. Toda esa información se guarda, por lo que, tras la primera limpieza el proceso se puede repetir automáticamente. Simplemente, al presionar un botón se inicia una receta adecuada, ya sea para un transportador con varios productos, o docenas de transportadores que trabajen varios productos', destacó Adair. Para cumplir con estrictos estándares de cumplimiento, el Smart Cart también documenta toda la información CIP crítica, como el volumen y la temperatura del agua, los productos químicos utilizados y el tiempo de limpieza por fecha, en un registro de datos fácilmente recuperable. Dado que, reducir el tiempo de inactividad de la producción entre limpiezas de transportadores, es una prioridad para los fabricantes de alimentos para mascotas, Cablevey ofrece nuevas capacidades con el carro, lo cual acelera el proceso CIP. 'Actualmente, el proceso CIP inunda el sistema transportador tubular pero no está diseñado para limpiar específicamente los discos. "Los operadores limpiaban manualmente cada disco y hacían avanzar el sistema disco por disco cuando era necesario limpiarlos de sustancias particularmente viscosas", enfatiza Adair. Ahora, como opción en el carro, se puede integrar una lavadora de discos que al girar el transportador para rociar una solución de limpieza presurizada sobre estos. Lo cual ayuda a eliminar sustancias más pegajosas, que podrían quedar después de la limpieza CIP de rutina.   Una vez configurado, todo lo que debe hacer es presionar un botón y traerá la cantidad requerida de agua a la temperatura correcta con la cantidad necesaria de solvente para la limpieza.   'La lavadora de discos rocía agua a alta presión directamente sobre los discos, por lo que actúa como un lavado automático de autos. Con sólo presionar un botón, los discos y el cable se pasan y se limpian con el spray, lo cual reduce el tiempo de CIP y elimina la necesidad de limpiar manualmente los discos', apunta Adair. Para reducir aún más el tiempo de inactividad, Cablevey también ofrece una nueva opción de soplador sanitario. "Después del proceso CIP húmedo, un soplador sanitario acoplado al carro inteligente puede secar los discos y otras partes del sistema, un 75% más rápido que el secado al aire típico", señala Adair. Cuanto más rápido se limpie y seque el transportador después de un cambio de producto, se podrá volver a poner en servicio mucho más rápido, mejorando así la rentabilidad. Según Adair, el Smart Cart Móvil de Cablevey ya estuvo disponible para pedidos, después de su lanzamiento en Pack Expo, feria de embalaje y procesamiento de primer nivel que se celebró en el Centro de Convenciones de Las Vegas del 11 al 13 de septiembre de 2023. La compañía también ofreció carros inteligentes de demostración itinerantes a los clientes, en septiembre, de forma gratuita para que pudieran probar las unidades. Los fabricantes de alimentos para mascotas pueden comprar la unidad de demostración utilizada en sus instalaciones, con capacitación práctica disponible de inmediato. Si bien la industria de fabricación de alimentos para mascotas es consciente de que el CIP automatizado puede mejorar el tiempo de actividad de producción del sistema transportador, las barreras para la implementación han ralentizado la adopción. El uso de un carro inteligente móvil con conexiones de agua integradas ayudará a los fabricantes a implementar fácilmente el CIP en transportadores de arrastre tubulares en todas sus instalaciones, acelerando así la limpieza del transportador, el cambio de producción y el cumplimiento sanitario. Por: Del Williams - Technical writer based in Torrance, California - Cablevey Conveyors Source: All Pet Food Magazine

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Operaciones fluidas con instalación de transportadores supervisados

Las salidas de alimentación y descarga deben estar en el lugar adecuado y coordinadas para funcionar con el transportador tubular. En resumen, mientras que los componentes modulares brindan una gran flexibilidad al diseño del sistema, cada componente debe actuar en conjunto con el resto para una funcionalidad adecuada del transportador. Ya sea que dependa de miembros del personal interno para la instalación o contrate para ese trabajo a un equipo externo de constructores de molinos o instaladores de tuberías calificados, la instalación supervisada del transportador puede garantizar que el sistema esté instalado para las operaciones adecuadas. Las empresas pueden contar con un técnico experimentado de Cablevey para administrar la instalación en el sitio. Nuestros técnicos dedicados han registrado miles, de horas en varias instalaciones de fabricación en todo el mundo, enfocados en un tipo de equipo: nuestros transportadores. Este enfoque singular les proporciona una base de conocimientos y experiencia para ayudar a que el proceso de instalación funcione sin inconvenientes y evitar problemas que puedan provocar ineficiencias en el sistema, pérdida de productos o, lo que es peor, fallas completas del sistema.   Proceso de instalación de ayuda de herramientas múltiples Se incluye un manual de instalación con cada sistema, con instrucciones detalladas para cada parte del sistema. Además, cada componente del transportador tiene un código QR, que enlaza con un video que demuestra la instalación adecuada. Como parte de la instalación supervisada, el técnico de Cablevey debe asegurase que: Las perchas estén colocadas correctamente. Los acoplamientos estén correctamente apretados según las especificaciones. El sistema se haya limpiado adecuadamente para eliminar cualquier fragmento de metal o contaminantes extraños. La alimentación o las entradas estén en su lugar. Las descargas estén funcionando. No existan espacios o desalineación del tubo.   La instalación supervisada mantiene la garantía del sistema Se anima a los clientes a leer el manual de instalación, que incluye una copia de la garantía estándar. Según los términos, el motorreductor tiene una garantía de un año. Los componentes del sistema están garantizados bajo uso y servicio regulares durante 90 días a partir de la fecha de compra, cuando el sistema se instala dentro de las limitaciones recomendadas. Parte de esta recomendación incluye la instalación bajo la supervisión del técnico de Cablevey. La instalación supervisada conserva la garantía de los componentes del sistema, mientras que la puesta en marcha extiende la garantía de los componentes del sistema por 12 meses. La instalación supervisada ayudará a proporcionar un funcionamiento fluido, un rendimiento óptimo y una vida útil más larga para el sistema y sus piezas. CONTACTE a nuestro departamento de servicio para programar su cita de instalación supervisada.   Fuente: Cablevey Conveyors  

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¿Los Transportadores Tubulares de Alimentos para Mascotas son Seguros e Higiénicos?

En el 2021, la industria mundial de alimentos para mascotas alcanzó los 110 530 millones de dólares y se espera que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 5,11 % hasta 2029, cuando se valorará en alrededor de 163 700 millones de dólares. Aunque se esperaba que la pandemia de COVID-19 tuviera un impacto negativo en el mercado de alimentos para mascotas, como lo tuvo en prácticamente todos los demás mercados globales, ocurrió lo contrario. La pandemia condujo a un aumento en la propiedad de mascotas, ya que las personas buscaban compañía y recurrían a las mascotas en busca de apoyo emocional. Además, con más personas trabajando desde sus hogares, tenían más tiempo para cuidar a sus mascotas y prestar atención a lo que comían. En general, el mercado mundial de alimentos para mascotas experimentó un aumento del 4,75 % en 2020 en comparación con 2019. Es apropiado decir que la propiedad de mascotas está en su punto más alto. Según The American Pet Products Association, hay más de 90 millones de hogares en los Estados Unidos que tienen al menos una mascota. La mayoría de estos dueños de mascotas ya no están interesados en los alimentos tradicionales para mascotas; en su lugar buscan ingredientes saludables y exigen mayor transparencia en lo que respecta a las etiquetas nutricionales. Además, están dispuestos a pagar más por ellos. Sin embargo, estas tendencias plantean algunas preguntas con respecto a la seguridad y la sanidad en la producción de alimentos para mascotas.   Cumplimiento de las normas sanitarias y de seguridad en la industria de alimentos para mascotas En la industria de procesamiento de alimentos, ya sea para mascotas o alimentos para humanos, la seguridad del producto (seguridad alimentaria) es de suma importancia. Un producto alimenticio contaminado puede dar lugar a retiros del mercado, lo que afecta gravemente la imagen y los ingresos de la empresa. Sin embargo, cuando se trata de las industrias de alimentos para humanos y mascotas, las responsabilidades van más allá de los costos de retiro y reemplazo. Existe la posibilidad de pérdida de vidas, como fue el caso de la tragedia de Peanut Corporation of America (PCA) en el 2008. Nueve personas murieron y más de 700 desarrollaron intoxicación alimentaria debido a la contaminación por salmonella, lo que es un testimonio de lo que puede suceder cuando las políticas de seguridad y saneamiento no se aplican estrictamente. La industria de alimentos para mascotas también tuvo su parte de eventos desafortunados, donde muchas mascotas murieron como resultado de la contaminación o mezclas incorrectas de ingredientes que terminaron en el mercado. Sin embargo, desde el 2011, con la aprobación de la Ley de Modernización de la Inocuidad de los Alimentos (FSMA, por sus siglas en inglés), la mayor reforma de la inocuidad de los alimentos en los Estados Unidos en los últimos 70 años, la Administración de Alimentos y Medicamentos de los EE. FDA) sobre el sistema de procesamiento de alimentos para mascotas. Como tal, existe una mayor presión sobre los fabricantes de alimentos para mascotas para que presten más atención a la seguridad y el saneamiento. Las organizaciones de procesamiento de alimentos para mascotas deben cambiar su enfoque de reaccionar ante cualquier contaminación por material extraño y mirar hacia la prevención antes de que suceda. Es por esta razón que la seguridad, el saneamiento y la fácil limpieza se encuentran entre las principales prioridades cuando se trata de transportadores de alimentos para mascotas.   Desafíos de transporte de materiales destinados a los alimentos para mascotas Estos son algunos de los desafíos sanitarios y de seguridad más comunes que podría enfrentar un fabricante de alimentos para mascotas: Rotura de producto y cambios de línea Uno de los problemas más comunes de la industria es la rotura y degradación del producto cuando el alimento balanceado se transporta a través de transportadores de alimentos para mascotas. Varios factores influyen en la degradación del material, incluida la alta velocidad del transportador, el diseño de entrada subóptimo, los cambios de temperatura, el cizallamiento del producto y la separación inducida por fricción. Los resultados inmediatos pueden traducirse en productos de alimentos para mascotas desperdiciados y mayores costos de producción. También puede conducir a un mayor riesgo de contaminación cruzada de los materiales de transporte, especialmente en el caso de cambios de línea. Cuando los fabricantes de alimentos para mascotas procesan diferentes materiales en las mismas líneas, necesitan limpiar y desinfectar los transportadores de alimentos para evitar la contaminación. Sacrificar un poco de velocidad y producción general en favor de transportadores tubulares algo más lentos ayudará a minimizar muchos de los problemas asociados con la rotura del producto. Un transportador de cable y disco tubular tiene un diseño más higiénico en general y es más fácil de limpiar que otros sistemas, como un transportador vibratorio, un transportador de rodillos, un transportador con sinfín, un transportador de cadena, elevadores de cangilones, transportadores neumáticos y muchos otros tipos de transportadores tradicionales. Mantener la mezcla nutricional adecuada También es fundamental que los fabricantes de alimentos para mascotas mantengan una mezcla nutricional adecuada. Hacerlo de manera constante puede resultar un desafío con la mayoría de los sistemas de transporte. Con ingredientes que tienen diferentes densidades y granularidades, la separación puede dar lugar a imprecisiones proporcionales. Sin embargo, los sistemas transportadores de cable y disco de arrastre de Cablevey se adecúan más que los de cangilones, neumáticos, transportadores en espiral, aspiradoras, cintas transportadoras abiertas de movimiento horizontal y otros sistemas para mover mezclas de materiales sin alterar las proporciones diseñadas por el nutricionista. Limpieza de transportadores de cables y tubulares La mayoría de las instalaciones de producción utilizan elevadores de cangilones para su manipulación a granel. Sin embargo, estos sistemas no están exactamente diseñados de forma higiénica, lo que significa que requieren una limpieza interior y exterior exhaustiva. Como resultado, tendrá muchos tiempos de inactividad, especialmente durante los cambios de línea. Por otro lado, los transportadores de arrastre tubulares son excelentes para aplicaciones de grado alimenticio porque cumplen con todos los requisitos y especificaciones de saneamiento de la FDA. Los transportadores de disco y cable tubular mueven materiales a granel utilizando discos de polímero de una sola pieza de alta resistencia. Están conectados a cables de acero inoxidable 304/316 recubiertos de polímero que se deslizan dentro de la tubería de acero inoxidable, moviendo los materiales a través de la corriente del producto de manera suave, silenciosa y sin polvo. Al final de cada ciclo de transporte, los discos eliminan cualquier material fino o producto de desecho de la tubería. También se eliminará cualquier material adherido al conjunto de disco y cable. Sin embargo, en última instancia, cada instalación desarrollará sus propios protocolos de limpieza. Estos se basarán principalmente en las normas sanitarias y los desafíos que plantean los materiales utilizados. La reacción del material al agua indicará si la limpieza en húmedo o en seco sería la opción adecuada. Los accesorios de limpieza en húmedo o en seco se pueden conectar rápidamente al cable, lo que permite una limpieza rápida y completa del sistema. Esto será de gran ayuda para minimizar el tiempo de inactividad entre cambios. Los transportadores Cablevey ofrecen opciones de limpieza de transportadores tubulares húmedos y secos. Limpieza en Seco Esta opción de limpieza interna de tubos se aplica a tamaños y configuraciones de sistemas de 4, 6 y 8 pulgadas e involucra varios equipos. Estos son: Cuchilla de Aire: Se inserta en la línea y se ubica estratégicamente para soplar aire comprimido y eliminar los finos acumulados en los discos. Caja de Cepillos: Se inserta en la línea y cepillará los finos acumulados en los discos. Disco de esponja y Limpiador Desinfectante: Se trata de un disco de esponja desechable con un agente de limpieza aplicado que pasa por todo el sistema una vez y se desecha. Disco Limpiador de Uretano: Por último, este es un inserto de disco que limpia las partículas y los finos acumulados.   Limpieza Húmeda La limpieza húmeda es un proceso rápido y sencillo de limpieza de transportadores tubulares internos de varios pasos. Es aplicable para todos los tamaños y configuraciones del sistema, al igual que la opción de limpieza en seco. Estos son los pasos para la limpieza en húmedo en un sistema de arrastre tubular: Enjuague con agua: Una vez que se haya descargado todo el material del sistema, se introducirá agua para enjuagar el interior del tubo y todos los demás componentes. Agente de espuma: en segundo lugar, se introduce un agente de limpieza de espuma en el tubo, que limpia todas las piezas internas. Enjuague desinfectante: un enjuague desinfectante pasará por todo el sistema y eliminará los residuos y contaminantes restantes, así como el agente espumante. Enjuague final con agua: por último, un enjuague final con agua caliente eliminará todo, incluido el enjuague desinfectante, lo que garantizará que el sistema y sus componentes estén listos para la producción.   Conclusión Las instalaciones de producción de alimentos para mascotas deben cumplir estrictas normas de higiene y seguridad, al igual que las instalaciones de producción de alimentos para humanos. El sistema de transporte correcto contribuirá en gran medida a garantizar el cumplimiento. Los transportadores de arrastre tubulares son una excelente opción para el manejo de alimentos para mascotas debido a que son fáciles de limpiar y mantener. También minimizan el riesgo de contaminación, ayudándole a mantener sus instalaciones funcionando sin problemas y de manera eficiente. Los sistemas transportadores de alimentos para mascotas de Cablevey se adaptan perfectamente para mover todos los materiales y mezclas de alimentos para mascotas. Nuestros transportadores de alimentos para mascotas también se pueden diseñar para dar servicio a cualquier parte del proceso de producción, lo que los convierte en la mejor opción de transportador para las instalaciones que se preocupan por encontrar un transportador que se adapte a sus espacios únicos. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros sistemas transportadores de alimentos para mascotas y para analizar sus necesidades de producción con uno de nuestros expertos. ¡Esperamos con interés trabajar con usted!   Autor: Karl Seidel - Cablevey Conveyors Fuente: All Pet Food

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Reducción de la rotura de material con un sistema de transporte tubular

Esto es especialmente cierto en la industria de procesamiento de alimentos, donde los materiales son particularmente frágiles y la rotura puede tener muchas consecuencias negativas. Sin embargo, aunque preservar la integridad del material es crucial durante el proceso de transporte, un sorprendente 29 % de las instalaciones industriales afirman que la rotura del material es uno de los tres principales desafíos de transporte que enfrentan a diario. En esta publicación analizaremos algunas de las causas más comunes de rotura de materiales y exploraremos cómo un sistema de transportador tubular puede ayudar a reducirlas o incluso eliminarlas.   ¿Por qué es importante la integridad de los materiales? La rotura del material se define como la separación de partículas de material en dos o más piezas bajo la acción de la tensión. Cualquier lugar donde el producto o la materia prima se deslice contra una superficie transportadora (ya sea un tubo, una superficie plana o cualquier otra) puede causar la abrasión del material y posiblemente su rotura. Operaciones como la molienda o la mezcla descomponen intencionalmente el material en pedazos más pequeños para que sea más fácil de procesar. Estos son procesos de valor agregado que cumplen un propósito particular en la producción. Sin embargo, fuera de operaciones como estas, la rotura generalmente conduce a una disminución del valor del producto. En la industria alimentaria, incluso la menor cantidad de rotura puede provocar la pérdida de productos, problemas de saneamiento y una disminución de la eficiencia.   Preservar la integridad del material es particularmente importante en los siguientes casos: Cuando el material se degrada fácilmente, como en el caso de materiales friables, materiales frágiles o materiales propensos a sufrir daños. Cuando se deba conservar la consistencia de los blends o mezclas. Esto es vital para las golosinas, los cereales para desayuno, las mezclas de té y otros productos que requieren una combinación uniforme de ingredientes. Cuando el polvo del producto es una preocupación, algunos materiales crean más polvo que otros cuando se rompen. Puede provocar problemas respiratorios para los trabajadores, fallas en el funcionamiento del equipo y otros peligros del polvo, incluidas las explosiones de polvo. En resumen, las roturas cuestan dinero, ya sea producto desperdiciado, tiempo de inactividad para reparaciones o productos de mala calidad que deben volver a confeccionarse o desecharse. El objetivo final de todas las instalaciones de producción, especialmente si se trata de materiales especiales o mezclas, debe ser encontrar formas de reducir o eliminar por completo la rotura del material. Pero para hacer eso, primero debemos entender qué lo causa.   ¿Por qué se rompe el material? La razón principal por la que el material se rompe durante el transporte se debe al impacto. Los dos tipos de impacto más comunes son: Impacto de caída libre Cuando un material frágil se cae, se tira o cae desde un punto alto, es probable que se rompa. El impacto de caída libre ocurre comúnmente cuando un material se transfiere entre diferentes transportadores cuando se introduce en el transportador o se descarga de él. Este tipo de rotura se ve comúnmente en los sistemas de elevadores de cangilones y otros sistemas de transporte basados ​​en la gravedad. A medida que el material se eleva y luego se libera en el conducto o canaleta, cae y choca con la superficie de abajo, lo que puede hacer que se rompa. Impacto de colisión El impacto de colisión ocurre cuando dos piezas de material transportado chocan; por ejemplo, dos partículas chocan entre sí en pleno vuelo. También ocurre cuando una partícula choca con un elemento estacionario, como la pared de un transportador, una correa, una tubería u otros componentes del transportador. Este tipo de rotura se ve comúnmente en transportadores de tornillo y sistemas de transporte neumático. Las partículas viajan a altas velocidades a medida que se mueven a través del sistema (especialmente en transportadores neumáticos), y cuando chocan con un objeto, pueden romperse.   Otras posibles causas de rotura incluyen: Vibración excesiva Altas temperaturas Erosión química Descarga electrostática Daños por humedad y más Si bien todos estos factores pueden contribuir a la rotura del material, el impacto por colisión es la causa más común. En la siguiente sección, veremos cómo los transportadores tubulares pueden ayudar a reducirlo o eliminarlo y algunos otros factores que hacen que el material se degrade.   ¿Cómo evitar roturas de materiales? Algunos consejos generales para prevenir la rotura del material incluyen: Uso de alimentadores vibratorios en lugar de esclusas de aire giratorias o un alimentador de tornillo: los alimentadores vibratorios ayudan a minimizar la cantidad de roturas en la entrada sin usar el eje giratorio de un alimentador de tornillo o las cuchillas de una esclusa de aire giratoria. Cambio de velocidad a unas más suave: cuando cambia la velocidad del transportador, puede causar un impacto repentino que puede romper el material. Trate de hacer gradualmente cualquier cambio de velocidad (aceleraciones o desaceleraciones) para evitar esto. Uso de curvas suaves: las secciones curvas en su transportador pueden hacer que el material disminuya la velocidad y haga más contacto con la superficie de abajo, lo que aumenta las posibilidades de que se rompa. Evite el uso de curvas cerradas o use un material de baja fricción para la superficie para ayudar a reducir la cantidad de contacto. Monitoreo de la temperatura y la humedad: asegúrese de que las condiciones ambientales en sus instalaciones estén dentro de los rangos recomendados para ayudar a minimizar la degradación del material. Ahora echemos un vistazo más específico a cómo los transportadores tubulares pueden ayudar a reducir o eliminar la rotura del material. Transportadores tubulares Una solución quizás obvia pero que a menudo se pasa por alto para reducir o eliminar la rotura del material es un sistema de transporte cuidadoso. Utilizará un movimiento de gran volumen y baja velocidad para empujar lentamente el material a lo largo de la línea de transporte sin demasiados puntos de contacto, lo que significa que no hay impacto ni rotura. Aquí es donde entran los transportadores tubulares. Un transportador tubular es un sistema cerrado con un bucle tubular para mover material a través de una instalación. El material se introduce en el primer tubo y, a medida que se mueve a través del tubo, se transfiere gradualmente y sin problemas al siguiente. Este proceso continúa hasta que el material llega al final del transportador. El material se mueve gracias a discos sólidos circulares espaciados uniformemente a lo largo de un cable que corre a lo largo del tubo. Estos discos cerrados empujan suavemente el material. Los discos están conectados a una caja de cambios, que está conectada a un motor. La velocidad del motor determina la velocidad de los discos y, por tanto, la velocidad del material. Debido a que no hay cambios abruptos en la dirección o la velocidad, y debido a que los discos mueven constantemente el material, prácticamente no hay posibilidad de que se rompa. Los transportadores tubulares también son ideales para evitar la degradación del material. Pueden diseñarse para operar a bajas velocidades, lo que significa que el material tiene menos posibilidades de estar expuesto a vibraciones excesivas o altas temperaturas. Y debido al material con el que está construido el transportador (acero inoxidable), tampoco hay riesgo de erosión química o descarga electrostática. Debido a la naturaleza cerrada del transportador tubular, las condiciones ambientales (temperatura y humedad) pueden controlarse más fácilmente, lo cual es otra forma de minimizar la degradación del material. Además, los transportadores tubulares se pueden personalizar según sus necesidades específicas (fundamentalmente los transportadores de disco y cable de arrastre tubular de Cablevey). Esto significa que puede configurarlos para mover el material a lo largo de una ruta que minimiza los puntos de contacto y reduce las posibilidades de impacto de colisión. Cable tubular frente a sistemas de disco de cadena Si está buscando transportadores de arrastre tubulares para ayudar a reducir la rotura del material, es posible que se pregunte si un sistema de cable tubular o disco de cadena es mejor para sus necesidades. En términos de preservación de la integridad del material, los sistemas de disco de cable tienen ventaja sobre los sistemas de cadena tubular. Esto se debe a que es menos probable que el material se enganche en el cable y los discos sellados con nailon, lo que genera menos roturas. Los eslabones de cadena expuestos de un transportador de cadena pueden engancharse en el material, lo que puede provocar que se rasgue, se rompa y se acumule. Además, los transportadores de cable y disco son infinitamente más higiénicos y más fáciles de limpiar que los transportadores de cadena y disco. Esto se debe a que no hay rincones ni grietas para que se adhieran bacterias u otros contaminantes en los sistemas de cable y disco en lugar de los sistemas de cadena y disco. En términos de mantenimiento, los transportadores de cable y tubo de disco también son una mejor opción.   Conclusión Proteger la integridad de su material es importante para la calidad de su producto. En la industria de procesamiento de alimentos, esto significa evitar la rotura del material, lo que se puede hacer de varias maneras, pero un sistema de manejo de material tubular es uno de los más efectivos. Mediante el uso de métodos de transporte suaves y movimientos de gran volumen a baja velocidad, puede mover su material sin demasiados puntos de contacto, lo que minimiza las posibilidades de rotura. Y debido a la construcción de un transportador tubular, desde los materiales utilizados hasta la forma en que está diseñado, también puede minimizar la degradación del material, asegurando que su producto sea de la más alta calidad. Si está buscando un sistema transportador que lo ayude a mantener intacto su material, no dude en comunicarse con los transportadores Cablevey hoy. Nuestros ingenieros trabajarán con usted para crear un sistema personalizado que satisfaga sus necesidades específicas. Fuente: Cablevey Conveyors

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Ventajas de los transportadores tubulares para fabricantes de alimentos para mascotas

El diseño tubular permite transportar el producto a largas distancias sin un desgaste significativo de los materiales, lo que es especialmente importante cuando se trata de ingredientes de alta calidad que necesitan un manejo cuidadoso. Diseñados para el manejo de materiales a granel en largas distancias, los sistemas de transporte han ayudado enormemente a optimizar los procesos, mejorar la seguridad y reducir los costos de fabricación y mano de obra. Hoy en día, puede encontrar sistemas de transporte en casi todas las industrias, desde la minería, la agricultura, la automoción hasta el procesamiento de alimentos y, por supuesto, la industria de fabricación de alimentos para mascotas.   Tendencias en la producción de alimentos para mascotas A partir de 2020, la industria del cuidado de mascotas había superado los $ 179,4 mil millones a una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) del 5,2 % a pesar de la pandemia de COVID-19, o quizás incluso debido a ella. Diversos reportes señalaron que la demanda de mascotas prácticamente se disparó a causa de la pandemia. Es un hecho bien conocido que las mascotas minimizan los sentimientos de soledad y depresión que fueron particularmente comunes durante la pandemia de COVID-19. También es importante mencionar que la industria de alimentos para mascotas está creciendo aproximadamente tres veces más rápido que las industrias de alimentos envasados. Un factor importante que influye en este rápido crecimiento gira principalmente en torno a la creciente conciencia y preocupación de los clientes por la salud de sus mascotas. Otros factores incluyen: Las crecientes tendencias de las familias nucleares. Estamos adoptando más mascotas. Humanización de mascotas. Premiumización. La participación en el mercado de alimentos para mascotas se puede clasificar por tipo de mascota, tipo de producto e ingredientes, entre varios otros. Los alimentos para perros son la cuota de mercado de más rápido crecimiento según el tipo de mascota (gatos, perros, pájaros, peces y otros). También se espera que el alimento seco crezca en el dominio de los perros, mientras que para los gatos, es el alimento húmedo/enlatado. Además de los alimentos secos y húmedos, otros tipos de productos incluyen golosinas, alimentos veterinarios para mascotas, orgánicos y otros.   Transportadores tubulares Los transportadores tubulares son, como su nombre indica, sistemas de manipulación de materiales que consisten en gran medida en un tubo sellado a través del cual se transporta el material. A menudo se utilizan en el procesamiento de materiales más frágiles porque pueden proteger el producto de posibles daños, como colisiones y exposición a corrientes de aire de alta velocidad. Los transportadores tubulares vienen en dos formas principales: Transportadores tubulares de cable y disco: este transportador utiliza un cable de acero inoxidable revestido de nailon para arrastrar discos circulares sólidos a lo largo del tubo. Estos discos empujan suavemente el material hacia adelante a través del tubo. Transportadores tubulares de cadena y disco: concepto similar, excepto que el cable se reemplaza con una cadena que corre a través del tubo. La cadena tira suavemente de los discos circulares sólidos, lo que empuja el material hacia adelante, de forma similar a los transportadores de cable y disco.   Transportadores tubulares frente a elevadores de cangilones Los fabricantes de alimentos para mascotas tienen muchas opciones y soluciones para usar sistemas de transporte en sus instalaciones. Muy a menudo, los elevadores de cangilones se utilizan para transportar alimentos durante el procesamiento. Sin embargo, cuando se trata de transportadores de cangilones, existen varias limitaciones y riesgos potenciales que deben tenerse en cuenta. El diseño sanitario y el cumplimiento son buenos ejemplos. De acuerdo con las regulaciones de grado alimenticio establecidas por la Administración de Drogas y Alimentos de los EE. UU. (FDA), la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria (FSMA) y la Ley Federal de Alimentos, Medicamentos y Cosméticos (FFDCA), los fabricantes de alimentos para mascotas deben limpiar sus sistemas de transporte regularmente. Hay muchos tipos de ingredientes y materiales que se manejan y mueven a través de estos sistemas en diferentes etapas del proceso de producción. Todos estos materiales deben cumplir con los mismos requisitos sanitarios que los productos alimenticios para humanos. Por su propio diseño, los elevadores de cangilones son propensos a causar derrames, tienen opciones de diseño limitadas, requieren más espacio y mantenimiento. Los elevadores de cangilones son más difíciles de limpiar y desinfectar en comparación con un sistema de transporte tubular. La tubería cerrada generalmente está hecha de acero inoxidable que es naturalmente resistente a la corrosión. Este acero también puede incorporar un acabado especial que facilitará su limpieza. Otras aleaciones tendrán propiedades diferentes desde este punto de vista. Los transportadores Cablevey utilizan aleación 304 y 316, que tienen excelentes propiedades anticorrosivas.   Beneficios del transportador tubular Mejor manejo de materiales Cuando se trata de alimentos para mascotas, es importante recordar que algunos pellets son productos frágiles. El alimento para peces, en particular, es especialmente propenso a la rotura del producto, lo que afecta la capacidad de venta y el empaque. Los sistemas de transportadores tubulares garantizan que cualquier rotura del producto se mantenga al mínimo durante todo el proceso de fabricación. Mantener proporciones Crear la combinación nutricional adecuada es un factor muy importante para que los fabricantes de alimentos para mascotas obtengan una participación de mercado considerablemente mayor. Como se mencionó anteriormente, la premiumización es un factor determinante para la creciente industria de alimentos para mascotas, lo que significa que proporcionar una calidad de producto constante puede hacer o deshacer sus márgenes de beneficio. Se han informado casos en los que una mezcla incorrecta de ingredientes provocó la muerte de mascotas. Sin embargo, mantener las proporciones correctas puede ser un desafío ya que los ingredientes pueden tener densidades y granularidades variables. Esto puede generar problemas de separación y afectar la precisión proporcional. El sistema de arrastre de cable, disco y tubular de Cablevey es superior a los cangilones, neumáticos, aspiradoras y otros sistemas en este sentido. Este sistema mueve mezclas de materiales sin cambiar realmente las proporciones diseñadas por el nutricionista y empleadas por el fabricante. Eliminación de derrames y pérdidas de productos Los transportadores de cable y tubulares y de disco son sistemas cerrados que tienen un desgaste mínimo en las piezas de larga duración. El polvo fugitivo se mantiene al mínimo y al mismo tiempo elimina cualquier derrame y pérdida de producto. El sistema también reduce la posibilidad de contaminación cruzada, que es relativamente común con otros sistemas de transporte. Y al usar el disco limpiador incluido y la cuchilla de aire (opcional), los transportadores tubulares también pueden ser autolimpiables. Diseño Flexible Los transportadores Cablevey también ofrecen una gran oferta en términos de personalización. Nuestros sistemas de transporte de arrastre tubular vienen en diferentes diámetros como 2″ (50,8 mm), 4″ (101,6 mm), 6″ (152,4 mm) y 8″ (203,2 mm) para diferentes necesidades. Además, cuentan con una serie de componentes altamente flexibles y modulares que pueden satisfacer todo tipo de requisitos de planta. Estos ayudarán a facilitar el acceso y la maniobrabilidad en toda la fábrica. Estos componentes incluyen lo siguiente: Unidades de accionamiento: los cables pasan a través de una unidad de accionamiento mediante un motor de engranajes eléctrico. Dependiendo del diseño exacto, el cable puede entrar y salir a través de cualquiera de los puertos del tubo para estar en línea con el diseño específico del sistema. Salidas de embudo: utilizadas para descargar materiales de limpiezas y descargas rotativas, las salidas de embudo de Cablevey vienen en varios tamaños y tipos de conexión para adaptarse a las necesidades propias de cada planta. Secciones de inspección: hechas de tubos de plástico aptos para alimentos, las secciones de inspección le permiten inspeccionar el producto transportado y observar el proceso de limpieza. Estas secciones de inspección también se pueden instalar vertical u horizontalmente, según sus necesidades. Barridos: los barridos de Cablevey pueden cambiar su recorrido a cualquier dirección deseada y área disponible en diferentes dimensiones de radio y muchos ángulos diferentes para adaptarse a espacios restringidos. Acopladores de compresión: mantienen los tubos juntos en perfecta alineación para que los discos tengan una trayectoria suave. Sus juntas de goma aptas para uso alimentario también garantizan que no entre agua, aire o polvo en el sistema. Entrada: las entradas vienen en varias longitudes y pendientes para adaptarse a diferentes necesidades y flujos de material. Si lo desea o necesita, se pueden usar múltiples entradas en el mismo sistema. Giros: los giros contienen una rueda dentada para mover los discos y el cable alrededor del sistema sin problemas con la tensión aplicada. Descargas: la descarga montada en el sistema puede estar abierta o cerrada, lo que permite que los materiales pasen o salgan del transportador en ese punto. Cajas de cepillos: los cables y los discos pasan a través de la caja de cepillos y eliminan las partículas restantes. Bajo mantenimiento y costos aún más bajos Los transportadores tubulares, a cables y discos a menudo utilizan unidades más pequeñas que los elevadores de cangilones o los transportadores de discos y cadenas tubulares. Esto se traduce en menos contaminación acústica y menos uso de energía, lo que mantiene bajos los costos operativos. En términos de mantenimiento, los sistemas de tubos solo requieren inspecciones periódicas de los discos, acoplamientos de cables y otros componentes. Si un disco se daña, los fabricantes de alimentos para mascotas solo necesitan reemplazar ese disco sin tener que reemplazar todo el sistema de cables. Y al ser un dispositivo autotensor, no se requieren ajustes manuales constantes de tensión del cable como con otros sistemas. Conclusión Si bien muchos fabricantes de transportadores crean sistemas para el procesamiento de alimentos para mascotas, no todos ofrecen la misma eficiencia, uso cuidadoso y condiciones higiénicas que Cablevey. Nuestro equipo de transporte de alimentos para mascotas está perfectamente adaptado para mover todo tipo de materiales y mezclas de alimentos para mascotas, independientemente de su composición y fragilidad. Además, puede personalizarlo para que se adapte a sus necesidades únicas y a los requisitos de sus instalaciones, al mismo tiempo que disfruta de la comodidad de un menor tiempo de inactividad y mantenimiento a un costo mínimo. Comuníquese con nosotros si desea obtener más información sobre cómo nuestros sistemas pueden ayudar a su planta de fabricación de alimentos para mascotas.   Fuente: Cablevey Conveyors

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Procesamiento de alimentos para mascotas: Desmontando conceptos erróneos acerca de los Transportadores Tubulares de Arrastre

Entre los procesadores de alimentos para mascotas, incluso los veteranos de la industria, pueden tener dificultades para distinguir si los tubos transportadores que ven son de tornillo (sinfín), neumáticos, de vacío, aeromecánicos, de cadena y disco de arrastre tubular o de cable y disco de arrastre tubular, a menos que sean el ingeniero de la planta o el equipo de mantenimiento. Esta laguna de conocimientos puede tener consecuencias extremas cuando hay que transportar de forma fiable alimentos delicados para mascotas o mezclas precisas y, en cambio, se produce una costosa destrucción del producto o mezclas inexactas. Esta evaluación se centrará en los conceptos erróneos sobre los transportadores tubulares de arrastre y de disco, y abordará dos opiniones muy extendidas. Los transportadores de cable de arrastre tubular desplazan suavemente el producto a través de un tubo sellado mediante un cable de arrastre de acero inoxidable flexible y revestido, que se arrastra en un bucle. Los discos circulares sólidos (aletas) están unidos al cable, que empuja el producto a través del tubo sin utilizar aire. Estos transportadores destacan en el transporte de mezclas delicadas y precisas para una amplia variedad de tipos de alimentos para mascotas, en disposiciones y configuraciones versátiles.   Concepto erróneo N.º 1: Estos transportadores son iguales a un sistema de tornillo "Una idea errónea muy común es que los transportadores de cable de arrastre tubular y los de tornillo son idénticos, lo cual está muy lejos de ser así", afirma Karl Seidel, Director de Marketing de Cablevey Conveyors, un fabricante de transportadores mecánicos que presta servicio a los mercados de alimentos para mascotas, alimentos especiales, café, polvos y frutos secos. Los sistemas de tornillo, también conocidos como transportadores de tornillo, suelen utilizar una cuchilla helicoidal que mueve los materiales granulares dentro de un tubo. Sin embargo, los sinfines pueden dañar el producto y comprometer las mezclas. Por ello, estas unidades suelen ser una opción cuando la integridad del material no es crítica, como cuando se transportan residuos alimentarios. Seidel señala: "La diferencia clave es que los tornillos sin fin transportan el material con un tornillo helicoidal. Los transportadores de cable de arrastre tubular transfieren el material entre dos discos tirados por un cable sellado y están diseñados para proteger los productos delicados y las mezclas."   Concepto erróneo N.º 2: Los transportadores no están diseñados para proteger las mezclas Cuando se transporta una mezcla de producto o suplemento alimenticio para mascotas con un sistema transportador, es esencial mantener una proporción de mezcla consistente, ya sea una mezcla gruesa o un polvo fino. Sin embargo, los sistemas de transporte convencionales no están diseñados para transportar con precisión mezclas de alimentos para mascotas sin cambiar la proporción de la mezcla. Los distintos pesos, tamaños y formas del producto pueden desplazarse y dispersarse en sistemas abiertos como los transportadores de cangilones, y la vibración puede hacer que el producto mezclado se desplace durante el transporte. Los sistemas de vacío y neumáticos pueden hacer que las partículas ligeras más pequeñas de una mezcla se muevan a diferentes velocidades que las partículas más pesadas o grandes, lo que provoca una importante reestructuración de la mezcla. Por el contrario, los transportadores tubulares de cable de arrastre están diseñados para mantener proporciones de mezcla precisas, lo que puede ser importante para los profesionales de la industria de alimentos para mascotas, como los nutricionistas y los expertos en control de calidad. Por ejemplo, según Seidel, los ingenieros de la empresa han resuelto el problema con un sistema de transporte tubular cerrado y compartimentado. "Al igual que una sucesión interminable de vagones de tren, cada espacio entre los discos circulares sólidos contiene un volumen predefinido de producto. Basándose en las especificaciones y los requisitos del fabricante, los ingenieros pueden calcular la velocidad óptima del sistema, los ángulos de los tubos más adecuados y el diseño de construcción apropiado para garantizar que su producto mezclado se mantenga constante desde la entrada hasta la descarga, incluso con volúmenes elevados", dice Seidel. Su empresa lleva 50 años diseñando, fabricando y dando servicio a transportadores tubulares de cable y de disco en más de 66 países. Ahora que los profesionales de la industria de los alimentos para mascotas conocen mejor los transportadores tubulares de cable y de disco, pueden aprovechar su capacidad para transportar de forma fiable productos y mezclas delicadas de alimentos para mascotas con fórmulas precisas, al tiempo que mejoran la calidad percibida al minimizar las roturas.   Concepto erróneo N.º 3: Los transportadores no pueden transportar material húmedo, caliente o congelado Los sistemas de cables de arrastre tubulares como el de Cablevey transportan alimentos para mascotas en una amplia variedad de formas y estados, incluidos enteros, en polvo, en puré, picados, húmedos, calientes y congelados con tasas de rendimiento de hasta 80,000 libras por hora. Los sistemas pueden transportar material con alto contenido de humedad cuando se transporta algo de agua junto con el producto. Si bien los transportadores tubulares están construidos con componentes de plástico, las unidades estándar están diseñadas para operar a 180 ° F (82 ° C) con una opción de alta temperatura hasta 230 ° F (110 ° C), por lo que pueden recibir el producto de los hornos. , freidoras o secadoras, según Seidel. Incluso se pueden transportar productos congelados, aunque es importante que la temperatura se controle a lo largo del camino, para que no se derritan más adelante en el sistema.   Concepto erróneo N.º 4: Huella del transportador y Limitaciones de Expansión Algunos productores en la industria de alimentos para mascotas no consideran los transportadores tubulares porque creen erróneamente que los sistemas no se ajustan dentro del espacio disponible de sus instalaciones o acomodar su diseño, lo cual podría provocar inclinaciones significativas o cambios de elevación. Sin embargo, éste no es el caso. Los sistemas modulares como los transportadores de cable de arrastre tubular son una excelente opción para diseños complejos que podrían requerir curvas o cambios de dirección, según Seidel. 'Los transportadores tubulares no tienen que instalarse a 90 grados y pueden usar ángulos, por lo que pueden ir entre, alrededor, por encima o por debajo de los equipos existentes u otros obstáculos. Eso es importante para las instalaciones existentes que pueden no tener la flexibilidad de mover algpun material fuera del camino ', concluye Seidel. Además, los transportadores tubulares ahorran bastante espacio. Seidel señala que para ahorrar espacio, el giro del transportador y su entrada pueden ponerse de punta, ya que solo tiene un pie de ancho en lugar de tres. Si la descarga del transportador se produce mejor mediante la gravedad, la tubería puede pasar a través de las paredes y descargarse fuera del techo del edificio, lo cual ahorraría espacio interior.   Concepto erróneo N.º 5: La limpieza requiere Desmontaje y un Prolongado Tiempo de Inactividad Entre cambios de producto, muchos sistemas de transportadores tradicionales deben desmontarse, limpiarse y luego volverse a montar, un proceso que requiere mucho tiempo y mano de obra. Sin embargo, esto no es necesario en los transportadores tubulares. En los transportadores tubulares se encuentran disponibles opciones de limpieza en seco, húmedo y en línea, según Clint Hudson, Gerente de Ingeniería de Cablevey Conveyors. Entre las opciones de secado, las cajas de cepillos y las cuchillas de aire pueden limpiar el cable. Los cepillos y los limpiadores pueden lavar los tubos. Para desinfectar, se puede usar una esponja empapada en desinfectante sin que el sistema se moje por completo. Para una limpieza más completa, el proceso de limpieza en húmedo del transportador por cable lava internamente el tubo en varios pasos, comenzando con un enjuague con agua seguido de un agente espumante, un enjuague desinfectante y un enjuague final con agua. Una vez que el sistema está completamente enjuagado, el secado se logra conectando limpiadores de uretano a los discos del transportador tubular, que "actúan como una escobilla de goma" para eliminar el agua residual.   Concepto erróneo N.º 6: Los transportadores son solo para instalación en interiores Es un error pensar que los transportadores tubulares solo se instalan en interiores. De hecho, es común ver partes del equipo extendiéndose al aire libre. Esto puede ocurrir cuando se transporta el producto de afuera hacia adentro, como cuando se descarga materia prima de un camión o vagón, o se carga el producto terminado en un transporte similar. Los materiales también pueden viajar desde una fábrica de alimentos a una sala de producción o envasado que puede estar a diez pies o incluso a cien pies de distancia. Según Hudson, cuando algunos de los equipos se utilizan al aire libre, y cuando la empresa está moviendo un producto húmedo, puede ser útil envolver los tubos con cinta térmica para evitar que la humedad se condense o congele en los tubos. El fabricante del transportador también puede proporcionar una variedad de adaptaciones para tener en cuenta los efectos del viento, el polvo, la lluvia, los insectos y la luz solar directa. Si bien las primeras impresiones del cable de arrastre tubular y los transportadores de disco pueden evocar imágenes de la fábrica de chocolate del Dr. Seuss o de Willy Wonka, el equipo ha sido cuidadosamente diseñado y diseñado para un desempeño industrial, transportando de manera confiable productos delicados de alimentos para mascotas y mezclas en una variedad de condiciones. Con una comprensión del verdadero potencial de estos transportadores, los profesionales de la industria estarán bien posicionados para aprovechar las capacidades de los sistemas para disminuir el tiempo de inactividad, así como aumentar la calidad de la producción.   Fuente: Cablevey Conveyors


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